Tebis最新资讯 第7页

航空航天的零部件制造必须精准无误。因此,这些产品必须符合最严格的质量、效率和可靠性要求。这可由和MES高度集成的CAD/CAM系统Tebis软件进行支持,完成NC程序验证和仿真。
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感谢大家的参与,一起回顾DMC 2019的精彩瞬间吧!DMC 2020,期待再次相见!
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Tebis为您提供适合注塑模具的工艺流程解决方案,让您对应每种应用场合,快速灵活地为客户提供合适的结果。CAD和CAM功能相互完美协调,可实现NC编程的标准化和高度自动化。借助工艺单和流程资料库,可轻松整合个别流程,例如槽筋加工和电极加工。
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通过ProLeiS的机床数据采集(MDA)在您的机床和项目监控之间创建了接口。您将收到与当前状态和历史记录相关的重要信息。关于机床使用的所有数据一目了然。
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本次展会Tebis全面介绍了Tebis 2.5D智能自动化加工在塑料模具模板、冲压模具模座加工中的应用、虚拟机床技术、ProLeiS MES 车间级工业4.0智能制造管理系统、工业4.0车间级智能制造平台、Tebis逆向工程及油泥模型等领域方面取得的最新成果和卓越的技术。
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2019年6月12日,DMG MORI中国技术日在上海隆重召开,吸引了来自全国模具行业同仁300余人参与,Tebis作为技术合作伙伴也到场参与。
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2019年6月10日,模具智能设计与模具自动化制造应用示范高峰会在上海富豪东亚酒店隆重举办,吸引了近200余名业内同仁参与,共同探讨模具智能制造发展新动能和新趋势。
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Tebis与DMG200G合作的零部件,我们拭目以待,同时Tebis也会带来工业4.0车间级全流程数字化解决方案,期待您的莅临。 更多精彩,请您莅临现场,与我们共同交流探讨!
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DMC 2019中国国际模具技术和设备展览会暨2019上海国际汽车模具和成形工艺装备展览会将于2019年6月11日至6月15日在国家会展中心(上海·虹桥)举办,届时Tebis将展现工业4.0数字化智能制造流程解决方案,在高质量、高效率的要求下,在人口红利下降的当下,如何通过软件与设备更好地互通互联,更好地降本增效,请至Tebis展位:3-H018,我们有专业的顾问将为您解答。
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近期,Tebis智能加工项目即将在江西瑞鹏飞启动,该客户非常重视此次项目,特邀Tebis出席此次项目启动会并作主题演讲,参加此次会议的均是江西瑞鹏飞的骨干人员及Tebis人员。
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如今,用于制造CAD模型的大多数CNC程序不再需要在CNC机床上手工编程,而是在计算机上自动生成。这个过程中生成刀路,刀路在后处理过程中依次被转化为机床语言,即数控代码。
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Tebis CAD软件正是顺应未来技术的发展,提供更优质的参数性能,与Tebis CAM及MES系统无缝集成,覆盖全流程智能自动化解决方案,从而提供更多潜在的应用并简化设计人员和NC编程人员的操作。
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无需复杂的操作,满足所有要求的完整解决方案,高自动化程度–通过Tebis,您可以快速地管理所有深孔钻的加工任务,同时确保绝对的工作安全性。所有这些需要您使用工艺库和变量(包括加工技术参数)预先设定工作流程。
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德国斯图加特国际模具展(Moulding Expo)由德国斯图加特展览公司主办,由德国机床制造商协会(VDW),德国模具制造商协会(VDWF),德国机械设备制造商联合会(VDMA)三大德国机械类专业协会举办的大型国际专业展览会。
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德国时间2019年5月23日,中国模协主席武兵书先生,副秘书长李玉华女士带领中国模具代表团到Tebis AG交流学习,Tebis AG副总裁Thomas博士,Tebis AG市场经理 Michael先生,Tebis英国&中国执行董事周汉祥先生,Tebis中国市场经理欧阳青女士对不远万里到来的代表团表示热烈的欢迎和诚挚的祝贺。
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一年一度Tebis全球开放日盛会于2019年5月8日在德国慕尼黑Tebis总部隆重开幕,来自全球近700余名业内客户汇聚一堂,共同探讨Tebis工业4.0车间级智能制造平台的新亮点,新趋势,新应用。
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在模具行业中,一般将零件外表面称为A级型面(以下简称A面),即表示必须达到最高品质的型面,不允许存在任何表面质量缺陷(以下简称A面缺陷),因此每套外覆盖件模具在调试阶段,调试人员都会将大部分人力、物力、时间投入到解决A面缺陷的工作中去。
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在加工铣削筋槽时,在整个持续的过程中结合CAD和CAM功能的重要性尤其明显。首先,筋槽不仅仅是穿过工件的凹槽:如果没有一定的经验,不太容易决定该凹槽实际上是否适合使用特殊筋槽铣削程序进行加工。通过特殊准备功能,Tebis帮助您预先寻找重要问题的答案,并相应准备几何体:哪些工件区域适合加工操作?筋槽有多深?哪些筋槽可以铣削?哪些筋槽需要电腐蚀?使用哪些策略、材..
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传统的数控机床加工的程序通过手工编制,需将每路径和加工位置、参数及刀具参数手动输入,编程效率低且容易出错;在现场加工程序调试作业时间长,容易发生碰撞、存在造成加工报废的风险,来了节省成本,零件设计的时候会考虑更多因素,设计也越来越复杂,加工难度越来越大,为了适应NC加工的需求,迫切需要计算机辅助软件参与解决生产中遇到的难题。
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如今,用于制造CAD模型的大多数CNC程序不再需要在CNC机床上手工编程,而是在计算机上自动生成。在这个过程中生成刀路,刀路在后处理过程中依次被转化为机床语言,即数控代码。计算机辅助制造(CAM)带来的效益非常明显:整个制造过程可更好地实现自动化和标准化,制造过程明显更快、更可靠、更少出错,可以更好地进行规划,同时允许更大的灵活性。然而,只有当CAM软件功能正常..
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